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托輥磨損的4種常見(jiàn)故障方式

發(fā)布時(shí)間:2024-06-07 瀏覽次數:16

托輥磨損的4種常見(jiàn)故障方式:

1.托輥筒皮磨損

主要是托輥中間磨損至破裂,有的托輥與輸送皮帶邊沿觸碰處磨損也會(huì )導致破裂。

關(guān)鍵緣故:

1)托輥轉動(dòng)摩擦阻力大,托輥與輸送皮帶中間摩阻大,導致磨擦。

2)托輥轉動(dòng)方位與輸送皮帶運作方位存有傾角,產(chǎn)生偏移摩阻導致托輥磨損。

3)托輥本身運作艱苦環(huán)境,導致托輥與原材料或別的物件直接接觸等磨擦。

2.托輥軸承損壞

主要是托輥軸承旋轉不靈便,發(fā)生軸承點(diǎn)磨損,也是有比較嚴重的銹死導致托輥不旋轉。

關(guān)鍵緣故:

1)帶式輸送機托輥型號選擇不合理,造成 軸承使用壽命期滿(mǎn)損壞。

2)托輥軸承密封性實(shí)際效果不太好,導致潤滑油脂環(huán)境污染,造成 軸承潤化欠佳而損壞。

3)帶式輸送機托輥拼裝填充潤滑油脂量少或潤滑油脂品質(zhì)不太好,導致托輥潤化無(wú)效而損壞。

4)帶式輸送機整個(gè)機械設計方案不合理,托輥造成共震,加快導致軸承損壞。

3.托輥彎折形變損壞

托輥彎折損壞方式非常復雜,主要是托輥軸彎折形變大,偏轉角很大進(jìn)而導致軸與軸承座磨擦,也易導致托輥密封性損壞。

1)皮帶輸送機托輥型號選擇不合理,不可以達到抗壓強度和彎曲剛度規定。

2)皮帶輸送機整個(gè)機械設計方案不合理,僅僅部分托輥承受力很大,導致負載而形變損壞。

4.托輥的別的損壞方式

如筒皮與軸承座開(kāi)焊、開(kāi)裂,軸承滑脫等。

關(guān)鍵緣故是托輥生產(chǎn)制造品質(zhì)差,軸承精準定位不合理;托輥筒皮薄、電焊焊接不牢、有空焊;軸承安裝不及時(shí)等。


在當今發(fā)達的工業(yè)體系中,迫切需要深入研究廣泛使用的大型帶式輸送機(以托輥為承載元件)。實(shí)際工作中大型帶式輸送機系統存在的一系列動(dòng)力學(xué)相關(guān)問(wèn)題,會(huì )損壞托輥元件,影響輸送機的正常工作。這些問(wèn)題主要包括以下情況:(1)帶式輸送機啟動(dòng)或制動(dòng)過(guò)大,導致輸送帶瞬時(shí)張力過(guò)大,系統運行不穩定,可靠性降低,輸送帶打滑、撕裂、偏差、物料泄漏等問(wèn)題,導致輥、輥軸承、輥支架等部件損壞,影響輸送機的正常運行。(2)輸送帶在運行過(guò)程中各方向產(chǎn)生振動(dòng),包括側向振動(dòng)、橫向振動(dòng)和縱向振動(dòng),導致輸送機上輥的使用壽命降低,輸送物料散落,輸送帶偏離。(3)帶式輸送機啟動(dòng)時(shí)的加速度會(huì )增加電機功率、輸送帶強度和結構件負荷,導致托輥損壞。(4)突然停車(chē)時(shí)加速度過(guò)大,張力波振蕩引起動(dòng)態(tài)振動(dòng),水平帶輸送機會(huì )局部應力過(guò)低,輸送帶下垂,導致輸送帶撕裂,輥結構損壞,物料泄漏。 鏈輪 改向滾筒 托輥 礦用電動(dòng)滾筒 C2上調心支架 TD2型支架 輸送帶 齒輪 刮板機配件 三聯(lián)輥